Công ty tôi đang có nhu cầu XD nhà máy gạch Tuynel từ 18 đến 20 triệu viên/năm.
Anh chị nào có khả năng đáp ứng mong vui lòng liên hệ với A. Nam
cvnam135@gmail.com
Cảm ơn,
Xem bảng in
Công ty tôi đang có nhu cầu XD nhà máy gạch Tuynel từ 18 đến 20 triệu viên/năm.
Anh chị nào có khả năng đáp ứng mong vui lòng liên hệ với A. Nam
cvnam135@gmail.com
Cảm ơn,
chào anh! em là sinh viên nghành xây dựng,đang tìm hiểu về gạch tuynel. em muốn hỏi yêu điểm của các loại gạch tuynel .công nghệ sản xuất gach.Trích dẫn:
Gửi bởi nguyenhung0982
gạch 4 lỗ có đặc tính nào khác gạch 6 lỗ. gạch nào tôt hơn, gạch nào được sử dụng nhiều hơn?:confused:
cảm ơn anh nhiều
Công ty chúng tôi chuyên tu vấn thiết kế, cung cấp thiết bị, thi công và chuyển giao công nghệ các công trình, nhà máy gạch tuynel. Mọi chi tiêt xin liên hệ: 0903268790
tôi đang cần gấp về vị trí và vai trò của gạch tuynel trong đời sống hiên nay đồng thời ai có thể giúp tôi so sánh giữa gạch tuynel và gạch phổ thông khác? ưu nhược của gạch tuynel?tôi xin cảm ơn đây là phần rất quan trọng trong đề tài tốt nghiệp của tôi kính mong các bạn giúp đỡ!
Sự khác biệt:
-Tạo phôi gạch mộc: Máy đùn ép tạo phôi định hình mặt bao và mặt lỗ viên gạch. Máy có cấu tạo là 2 vít xoắn ( vít xoắn cấp liệu làm kín và vít xoắn ép tạo hình), khoáng trống ở giữa được hút không khí bằng máy hút chân không. Phôi đùn tới miện khuôn chịu tác động 2 lực: lực đẩy cơ học và áp suất khí quyển. Chính vì nguyên lý này tạo ra sản phẩm mỏng thành có chất lượng bề mặt và độ mịn cao.
lò nung tunnel
Mô tả khái quát:
Lò tuynel (Tiếng Đức là tunnel)là dạng lò đường hầm, là lò nung công nghiệp được dùng phổ biến nhất trên Thế giới trong ngành silicat. Lò tunnel có dạng thẳng dài tới 94 m gồm 2 lò nung và sấy đặt song song nhau. Chuyển liệu cho lò là hệ thống đường ray, kích đẩy thủy lực và xe phà. Nhiệt khí thải lò nung được tái sử dụng cho lò sấy qua hệ thống quạt và kênh dẫn khí nóng.
Vật liệu được nung (gạch mộc) được xếp trên xe goong chạy trên đường ray qua lò sấy rồi sang lò nung. Chuỗi xe goong trong lò tì sát vào nhau và 2 bên sườn xe có tấm thép ngập vào rãnh cát của lò, hệ thống tự làm kín khí nóng vùng trên mặt xe và gầm xe.
Nhiên liệu - bột than được cấp vào lò qua các lỗ tra than trên nóc vùng giữa lò. Các vùng nhiệt độ của lò giữ không đổi về thời gian, không gian và cường độ. Chu trình thời gian xe goong trong lò nung trung bình là 20 giờ, theo định kỳ (khoản 33 phút) thi ra được 1 xe goong (3000-3500 vien).
Quá trình công nghệ lò tunnel:
-Sấy khô: Sau khi phơi khô sơ bộ, gạch mộc được xếp vào xe goong đẩy qua lò sấy nhờ kích đẩy thủy lực. Nhiệt độ sấy trong lò 200 – 300oC, độ ẩm của gạch mộc sau sấy khỏang 4%
-Quá trình trong lò nung: Xe goong đi qua lò nung trải qua 3 vùng nhiệt độ cuả lò:
+Vùng nung sấy ( Từ nhiệt độ môi trường đến 500oC/ 600oC):
Vùng nhiệt độ từ 40oC đến 500oC gạch mộc thoát hết nước cơ học trong hệ keo sét
Vùng nhiệt độ 500oC – 600oC Gạch mộc thoát nước hóa học, co ngót nhanh, phản ứng thu nhiệt
Al2O3.2SiO2.2H2O(caolinit) => Al2O3.2SiO2(metacaolinit) + 2H2O
Do phản ứng thoát nước, ở vùng này cần thiết hút kịp thời lượng nước này.
+Vùng nung đốt (nhiệt độ từ 500/600 oC đến 900/1050 oC):
Trong vùng nhiệt độ 800oC đến 900oC sảy ra kết khối sản phẩm silicat và giải phóng năng lượng, nhiệt lượng này được rút bớt cho vùng sấy.
Al2O3.2SiO2 (metacaolinit) => Al2O3.SiO2+SiO2(spinen)
Vùng nhiệt độ này này cần được duy trì đủ tời gian và khống chế sự tăng của nhiệt độ. Nhiệt độ tới hạn tạo sản phẩm gốm xây dựng ( 900 – 1050) phụ thuộc vào thành phần nguyên liệu.
+Vùng làm nguội ( 900/1050 oC đến 40oC)
Sau kết khối, nhiệt độ giảm dần và cường độ gạch tăng dần đến sản phẩm cuối cùng
Sau khi qua lò nung rồi buồng xử lý bụi, nhiệt độ sản phẩm =< 40oC được bốc rỡ từ xe goong, phân loại và xếp khối thương phẩm vào pallet
4. Công nghệ phụ trợ
Công nghệ phụ trợ của dự án là công nghệ nhằm nâng cao năng suất, chất lượng và cải thiện môi trường.
1 Hệ thống phun than tự động
Hệ thống phun than tự động là công nghệ mới được áp dụng ở Việt Nam từ 2009 do công ty Bernini – Italia chuyển giao. Hệ thống có chức năng tự động cung cấp than vào lò nung theo nhiệt độ cài đặt. Than phun vào lò dưới dạng bụi có độ nhỏ cỡ micro meter
Quy trình:
Khi than nhiên liệu được nghiền sơ bộ tới độ hạt <5mm rồi chuyển tới các bép đốt qua hệ thống băng tải cấp chia liệu
Bép đốt có chức năng:
+Nghiền than nhỏ mịn độ hat cỡ micron meter
+Định lượng và khuếch tán bụi than dưới báp suất quạt thổi cao áp
+Phân phối hỗn hợp bụi than vào lò qua các ống dẫn đến đầu đốt phun
Toàn bộ quy trình được điều khiển tự động theo nhiệt độ cài đặt
2 Hệ thống xử lý bụi xỉ than
Sau khi nung trong lò tunnel, xỉ than dưới dạng bột bụi (<1mm) một phần bám vào bề mặt sản phẩm, phần lớn đọng trên mặt xe goong. Khi tác động của gió, bụi này khếch tán ra khu vực sản xuất.
Buồng thu gom bụi gồm cá vòi phun khí nén di động thổi tách bụi trong khối xếp gạch và 1 quạt hút bụi. Lượng bụi được thổi sang buồng tách kểu màng nước. Kết quả là sỉ than đọng lại dưới đáy bể nước và được thu gom định kỳ.
Tài liệu công nghệ và đầu tư nhà máy SX gạch tuynel:
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH TUYNEL
Mở đầu: Tổng quan về công nghệ sản xuất gạch tuynel
PHẦN 1
CƠ SỞ HÓA LÝ SILICAT
1.1. Đất sét và cao lanh
1.2. Thành phần hóa học đất sét
1.3. Cơ lý tính của đất sét
1.4. Sự chuyển biến đất sét khi nung
PHẦN 2
THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ LÒ TUYNEL
Tổng quan
2.1. Sơ đồ công nghệ
2.2. Cấu tạo và nguyên lý làm việc lò tuynel
2.3. Xây dựng biểu đồ nhiệt độ nung
2.3.1. Biểu đồ nhiệt độ
2.3.2. Biểu đồ độ co dãn nở
2.4. Thiết bị lò tuynel
2.4.1. Tính toán năng xuất thiết kế
2.4.2. Lựa chọn thiết bị
2.5. Kỹ thuật điều khiển lò tuynel
2.5.1. Sự phân bố mật độ nhiệt năng trong lò
2.5.2. Kỹ thuật điều khiển lò theo biểu đồ công nghệ
2.6. Tự động hóa và thiết bị phụ trợ lò tuynel
2..6.1. Xây dựng thuật toán điều khiển giám sát
2.6.2. Hệ thống phun than tự động
2.6.3. Buồng xử lý bụi xỉ than
PHẦN 3
THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TẠO HÌNH
3.1. Quy trình công nghệ gia công tạo hình
3.2. Cấu tạo và nguyên lý làm việc các thiết bị gia công tạo hình
3.2.1. Phân tích cơ lý tính nguyên liệu
3.2.2. Xác định cấu hình dây chuyền công nghệ
3.3. Lựa chọn thiết bị công nghệ
3.3.1. Tính toán năng suất yêu cầu của dây chuyền
3.3.2. Lựa chọn thiết bị
3.4. Điều khiển vận hành dây chuyền công nghệ
3.5. Xây dựng thuật toán tự động hóa dây chuyền công nghệ
PHẦN 4
THIẾT BỊ XẾP ĐẶT VÀ VẬN CHUYỂN
4.1. Thiết bị công nghệ xếp đặt
4.1.1. Tính toán năng suất yêu cầu
4.1.2. Lựa chọn giải pháp công nghệ
4.2. Thiết bị vận chuyển
4.2.1. Lựa chọn giải pháp
4.2.2. Xây dựng lưu đồ vận chuyển
PHẦN 5
TÍNH TOÁN PHỐI LIỆU VÀ THIẾT KẾ KHUÔN MẪU
5.1. Xác định thành phần và tỉ lệ phối liệu
5.1.1. Thực nghệm mẫu thử
5.1.2. Xác định tỉ lệ phối liệu tối ưu
5.2. Thính toán thiết kế khuôn mẫu
5.2.1. Biểu đồ phân bố áp suất dòng chảy trạng thái dẻo
5.2.2. Phân tích nguyên nhân biến dạng do co ngót
5.2.3. Tính toán xác định độ co ngót nguyên liệu
5.2.4. Thiết kế kết cấu khuôn
5.3. Quy trình kỹ thuật hiệu chỉnh khuôn
5.3.1. Quy trình hiệu chỉnh khử độ cong
5.3.2. Quy trình hiệu chỉnh khử độ nứt
PHẦN 5
QUẢN LÝ SẢN XUẤT
5.1. Xây dựng hệ thống tiêu chuẩn sản phẩm và nguyên nhiên liệu
5.2. Dự toán định mức chi phí đầu vào cho sản xuất
5.3. Xử lý dữ liệu thống kê sản lượng và phân loại
5.4. Quản lý thiết bị công nghệ
5.5. Tổ chức điều hành sản xuất
PHẦN 6
THIẾT KẾ CƠ SỞ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
6.1. Thuyết minh công nghệ
6.1.0. Sơ đồ công nghệ
6.1.1. Mô tả công nghệ
6.1.2. Nhu cầu nguyên nhiên liệu đầu vào sản xuất
6.1.3. Lựa chọn hiết bị công nghệ
6.2. Thuyết minh xây dựng
6.2.1. Quy hoạch tổng mặt bằng dự án
6.2.2. Giải pháp kết cấu
6.2.3. Giải pháp cấp điện
6.2.4. Giải pháp cấp thoát nước
PHẦN 7
ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
6.1. Tính toán tải lượng tác động môi trường
6.2. Giải pháp kỹ thuật giảm thiểu tác động môi trường
Tác giả: Nguyễn Văn Vĩnh, Ngvavinh@gmail.com, Mb: 0976084956
anh cho em hỏi về cái máy phun than tự động ở công ty em. dạo gần đây nó hay bị trục trặc, không thể cài đặt được các thông số về tốc độ cũng như nhiệt độ max, min.không tạo được chương trình mới cho máy. anh có biết về lỗi này thì giúp em với. cảm ơn anh trước!
Nếu bạn thật sự có nhu cầu XD NM gạch Tuynel thì hãy liên lạc với tôi qua số ĐT 0978.932.904 hoặc 0904.919.454. Bên tôi chuyên cung cấp vật liệu chịu lửa sử dụng cho lò tuynel và các lò công nghiệp, ngoài ra công ty tôi có riêng một đội ngũ kỹ thuật chuyên tư vấn thiết kế XD hệ thống lò công nghiệp và đội thi công xây dựng lò chuyên nghiệp. Rất mong được hợp tác với Quý khách hàng có nhu cầu. Thanks!
Em cũng đang tìm hiểu tài liệu về nhà máy gach Tuynel. Anh có thể chia sẻ tài liệu này để mọi người cùng được tham khảo không ạ.Trích dẫn:
Gửi bởi ACP
Bạn có thể tham khảo các kiến thức về gạch tuynel và các công nghệ sản xuất gạch tuynel tại địa chỉ : http://www.phudien.vn/kien-thuc/gach-tuynel.html