GREE - KWI - VẬN HÀNH SUPERCELL 12 TẠI NHÀ MÁY GIẤY TISSUE BÌNH DƯƠNG KÈM BẢNG SO SÁNH THỰC TẾ CÔNG NGHỆ

[tamnhinxanh]

GREE là chi nhánh độc quyền của Tập đoàn KWI tại Việt Nam phân phối các thiết bị tích hợp keo tụ tạo bông, lắng và lọc của KWI dùng trong xử lý nước tại thị trường Việt Nam, Lào, Campuchia. Tập đoàn KWI là một trong những nhà tiên phong trong công nghệ MDAF trên thế giới. Được thành lập từ năm 1949 bởi tiến sỹ Milos Krofta, hiện nay KWI có hơn 17 chi nhánh toàn cầu và hơn 4700 hệ thống đã ứng dụng thành công trên 77 quốc gia .
Dự án KWI đã thực hiện thành công ở Việt Nam như: Nhà máy giấy Watten Vietnam công suất 2400 m3/ngày, Nhà máy giấy Vina Kraft Bình Dương công suất 13000 m3/ngày, Nhà máy giấy NTPM Vietnam công suất 3800 m3/ngày, Khu liên hợp xử lý chất thải rắn Nam Bình Dương công suất 480 m3/ngày, Nhà máy hải sản Thu Trọng 1 công suất 400 m3/ngày.
GREE xin giới thiệu,
Lần này, thiết bị tích hợp 5 in 1 keo tụ, tạo bông, lắng, tuyển nổi và thu hồi bột giấy Supercell SPC12 từ Áo đã được lắp đặt tại nhà máy giấy tissue lớn ở Bình Dương.
Điều kiện nghiệm thu của dự án lần này như sau:
1. Xử lý nước thải sản xuất giấy vệ sinh tissue công suất 1.500m3/ngày với thành phần ô nhiễm đầu vào COD 1.200mg/l; SS 2.000mg/l đạt loại B theo tiêu chuẩn QCVN 12-MT:2015/BTNMT chỉ với 1 công đoạn Supercell SPC12 (không dùng quá trình sinh học phía sau).
2. Chi phí vận hành hóa chất 1.370 VND/m3 nước thải.
3. Hóa chất chỉ dùng polymer xử lý (không dùng PAC) để bột giấy sau thu hồi quay lại quy trình sản xuất.
Ngoài ra, để có cái nhìn khách quan về sản phẩm, KWI xin gửi Anh/ Chị Bảng So Sánh Công Nghệ KWI và Công Nghệ Hóa Lý Truyền Thống.

TT	HẠNG MỤC	CÔNG NGHỆ KWI	CÔNG NGHỆ HÓA LÝ TRUYỀN THỐNG
1	Quá trình xử lý	+ Tích hợp cả 5 quá trình keo tụ tạo bông kết hợp lắng, tuyển nổi và cô đặc bùn trong 1 thiết bị duy nhất. Không cần bể keo tụ tạo bông. + Hóa chất được châm trực tiếp vào ống dẫn nước thải đầu vào và được khuấy trộn bằng vi bọt khí.	+ Quá trình keo tụ, tạo bông và lắng phải xây từng bể riêng biệt ----> Tốn chi phí đầu tư, diện tích... + Hóa chất châm vào bể keo tụ, tạo bông và được khuấy trộn bằng motor, không châm trực tiếp vào đường ống.
2	Cấu tạo và tính linh hoạt	+ Vật liệu: Inox hoặc thép Bể cấu tạo bằng inox/thép chất lượng cao, thiết kế đẹp, chắc chắn. Bể thiết kế thành các phần ghép lại với nhau. Linh hoạt trong vận chuyển và lắp đặt, dễ dàng thay đổi công năng của thiết bị.	+ Vật liệu: Bê tông cốt thép Bể thường được xây dựng bằng bê tông cốt thép, cố định ở 1 vị trí nên không có khả năng linh hoạt trong việc di chuyển, tái sử dụng ở vị trí khác khi có nhu cầu chuyển đổi chức năng
3	Diện tích sử dụng	Với công suất 300m3/ngày Thiết bị xử lý có diện tích là: D2400 (mm) x H1000 (mm) tương đương 4,5 m2 Nhỏ hơn khoảng ~ 3,8 lần so với công nghệ truyền thống. Tiết kiệm chi phí đầu tư và lắp đặt	Với công suất 300 m3/ngày Cụm xử lý hóa lý có diện tích tính toán khoảng ~ 17 m2 Diện tích sử dụng rất lớn. Tốn kém chi phí đầu tư và xây dựng.
4	Hiệu suất xử lý	Có thể xử lý nồng độ TSS từ 1000 - 7000 ppm ( 0,1 tới 0,7%) Hiệu suất xử lý cao: TSS 98% - 99%; COD 55%, (Dựa trên số liệu vận hành thiết bị Supercell tại nhà máy giấy Long An)	Hiệu suất xử lý thấp: TSS 69%, COD là 46%
5	Lượng bùn sinh ra theo tính toán	Bùn sau xử lý đạt được nồng độ cao từ 3-5% cao hơn công nghệ truyền thống đến 4-5 lần. Giúp giảm chi phí xử lý bùn xuống 4-5 lần so với truyền thống.	Bùn sau xử lý thường có nồng độ thấp < 1,0% chi phí xử lý bùn rất cao, rất tốn kém.
6	Thu hồi bột giấy cho mục đích tái sử dụng	Hiệu suất thu hồi đạt 98%. Một nhà máy công suất 300 m3/ngày thu được khoảng 4090 kg bột giấy khô/ngày (Tham chiếu số liệu vận hành thiết bị Supercell tại nhà máy giấy Long An) Bột thu hồi có độ dày ổn định và nhất quán trong suất quá trình vận hành, DAF của KWI có khả năng điều chỉnh nồng độ ( độ dày) của bột bằng cách điều chỉnh mực nước trong bể kiểm soát mức (level control tank) để phù hợp với nhu cầu sản xuất	Không có tính năng thu hồi bột giấy
7	Tích hợp công nghệ vi bọt vào quá trình xử lý nước	Ứng dụng hệ thống tạo vi bọt khí (ADR) có kích thước 40-100 micro nên khả năng dính bám cặn lơ lửng trong nước nổi lên bề mặt rất tốt, hầu như không còn cặn lơ lửng trong nước sau xử lý.	Không có công nghệ vi bọt
8	Chi phí hóa chất vận hành (công đoạn xử lý hóa lý)	Thấp + Xử lý nước thải: 7.865 VND/m3 (Tham chiếu số liệu vận hành thiết bị Minicell tại nhà máy giấy TKC Kraft - Long An)	Cao + Xử lý nước thải: 10.618 VND/m3

Hình 1 và 2: Thiết bị SPC 12 đã có mặt tại nhà máy tissue ở Bình Dương

Hình 2: Chất lượng nước trước và sau xử lý bởi KWI

Anh muốn tham quan thực tế dự án hoặc có nhu cầu chạy thử thiết bị thì đừng ngại liên hệ với em qua:
Điện thoại: (028)38279706 - 0981687909
Email: kinhdoanh@gree-vn.com
Website: http://www.gree-vn.com/thietbi.htm
Facebook: https://www.facebook.com/KWI.Vietnam