Bí Quyết Xử Lý Sàn Bê Tông Bị Gồ Ghề, Lệch Cao Độ Cho Công Trình Tại Hà Nội

[dienmaygiaphu]

Trong quá trình thi công đổ bê tông sàn nhà xưởng, hầm chung cư hay nền nhà dân dụng tại Hà Nội, tình trạng mặt sàn sau khi đông cứng bị lượn sóng, đô lệch cao độ hoặc có các điểm gồ ghề bất ngờ xảy ra tương đối phổ biến. Nguyên nhân thường xuất phát từ khâu cán gạt thủ công thiếu chuẩn xác, cốp pha bị võng hoặc quá trình xoa nền bằng máy xoa không đồng đều giữa các khu vực.​

Mặt sàn bị lệch cao độ không chỉ làm mất thẩm mỹ mà còn gây ra vô vàn khó khăn cho các công đoạn hoàn thiện tiếp theo như cán vữa, ốp lát gạch hoặc sơn Epoxy. Để giải quyết triệt me vấn đề này mà không tốn chi phí đục phá tốn kém, giải pháp hiệu quả và tiết kiệm nhất chính là sử dụng máy mài bê tông tại Hà Nội chuyên dụng để mài phẳng và hạ cao độ chính xác.

1. Tác hại khi bỏ qua bước mài phẳng mặt sàn bê tông gồ ghề​

Nhiều đội thợ thi công chọn cách bù đắp các điểm lõm bằng cách cán một lớp vữa hồ mỏng lên bề mặt. Đây là một phương pháp "chữa cháy" để lại nhiều hệ lụy nghiêm trọng:

• Bong tróc lớp vữa cán bổ sung: Lớp vữa mỏng (dưới 2cm) cán trên nền bê tông cũ đã đông cứng có độ bám dính cực kỳ kém. Khi đưa vào sử dụng, dưới tác động của nhiệt độ và tải trọng xe cộ di chuyển, lớp vữa này sẽ nhanh chóng bị bộp, nứt vỡ và bong tróc từng mảng.
• Tốn kém chi phí vật tư hoàn thiện: Khi thi công sơn Epoxy hay lát gạch trên bề mặt không phẳng, lượng sơn và keo dán gạch tiêu tốn sẽ tăng gấp 2 - 3 lần do phải bù vào các vũng lõm, đẩy chi phí thi công lên rất cao.
• Đọng nước cục bộ: Đối với sàn hầm gửi xe hoặc bãi đỗ ngoài trời, các điểm lõm cao độ sẽ tạo thành vô số hố đọng nước bẩn, gây mất vệ sinh và làm giảm tuổi thọ của kết cấu bê tông.

2. Quy trình mài hạ cao độ và san phẳng sàn bê tông chuẩn kỹ thuật​

Để đưa mặt sàn bê tông về đúng cao độ thiết kế chuẩn xác tới từng milimét, quy trình thi công cần tuân thủ các bước kỹ thuật sau:

• Bước 1: Trắc đạc và đánh dấu điểm gồ: Sử dụng máy cân bằng laser chuyên dụng để rà quét toàn bộ mặt sàn, xác định và dùng phấn màu khoanh vùng chính xác các "điểm cao" cần mài hạ bớt cao độ.
• Bước 2: Sử dụng đĩa mài hợp kim phá thô: Lắp các bộ đĩa mài kim cương bản hợp kim dày (độ nhám grit #16 hoặc #30) vào mâm máy mài. Điều chỉnh áp lực đầu mài xuống mặt sàn và di chuyển máy theo đường ziczac liên tục tại các điểm đã đánh dấu để gọt bỏ phần bê tông thừa.
• Bước 3: Mài sửa mịn và kiểm tra cao độ: Sau khi đã cắt bỏ các điểm nhô cao, đổi sang đĩa mài hợp kim mịn hơn (grit #50 hoặc #100) để mài sửa toàn bộ diện tích sàn, giúp điểm mài hạ và khu vực xung quanh phẳng liền mạch với nhau.
• Bước 4: Thu gom bụi bằng máy công suất lớn: Kết nối máy mài với hệ thống máy hút bụi công nghiệp để xử lý sạch sẽ toàn bộ lượng bụi mịn sinh ra trong quá trình mài phá, trả lại bề mặt sạch sẽ sẵn sàng cho công đoạn hoàn thiện.

Điện Máy Gia Phú – Tổng kho phân phối máy mài bê tông công suất lớn tại Hà Nội​

Quá trình mài phá bê tông để hạ cao độ đòi hỏi thiết bị phải có khung bệ bằng thép đúc cực kỳ đầm chắc (trọng lượng từ 100kg - 300kg) để tạo lực nén lớn xuống đĩa mài, kết hợp cùng hệ thống động cơ motor công suất cao mới có thể gọt phẳng các bề mặt bê tông mác cao $M300 - M400$.

Nếu bạn đang cần tìm kiếm một giải pháp thiết bị thi công mạnh mẽ để xử lý các mặt sàn bê tông phức tạp tại Hà Nội, hãy đến ngay với hệ thống phân phối máy mài bê tông tại Hà Nội của Điện Máy Gia Phú. Dòng sản phẩm tại Gia Phú được thiết kế chuyên biệt cho các công việc mài phá, mài tạo nhám và đánh bóng sàn với hộp số bánh răng hợp kim siêu bền, motor quấn 100% dây đồng chịu tải cực tốt.

Đi kèm với kho phụ kiện đĩa mài kim cương đa dạng chủng loại sẵn hàng tại Hà Nội và chính sách giao hàng, hướng dẫn vận hành tận nơi công trình, Điện Máy Gia Phú chính là người đồng hành đáng tin cậy giúp các nhà thầu tối ưu hóa tiến độ và chất lượng thi công.

Hãy liên hệ ngay với Điện Máy Gia Phú hôm nay để được hỗ trợ tư vấn thiết bị phù hợp nhất và nhận báo giá ưu đãi trực tiếp tại tổng kho!