Cách kiểm tra, hiệu chuẩn và bảo trì máy đo lực căng

[imalvn]

Độ ổn định của máy đo lực căng phụ thuộc vào tình trạng cơ cấu đo, con lăn, vật liệu sử dụng và quy trình hiệu chuẩn. Đặc biệt với các dây chuyền sản xuất yêu cầu kiểm soát lực căng chặt chẽ, thiết bị cần được kiểm tra định kỳ để phát hiện sai lệch.

Kiểm tra máy trước khi hiệu chuẩn

Trước tiên cần kiểm tra tình trạng cơ học:

• Con lăn có quay trơn hay không.
• Rãnh con lăn có bụi hoặc vật liệu bám không.
• Cơ cấu dẫn hướng có bị kẹt không.
• Kim chỉ thị có bị lệch không.
• Màn hình và nút điều khiển có hoạt động bình thường không.
• Pin có đủ điện áp không.
• Vỏ máy có bị va đập hoặc biến dạng không.

Nếu con lăn bị kẹt hoặc cơ cấu đo có hư hỏng, việc hiệu chuẩn ngay có thể không giải quyết được nguyên nhân sai số.

Hiệu chuẩn máy đo lực căng như thế nào?

Hiệu chuẩn nhằm xác định mối quan hệ giữa giá trị thiết bị hiển thị và giá trị lực tham chiếu.

Tension meter có thể được hiệu chuẩn theo quy trình của nhà sản xuất. Hans Schmidt cho biết hiện chưa có một tiêu chuẩn quốc tế thống nhất riêng cho việc hiệu chuẩn tension meter, vì vậy hãng sử dụng quy trình chuẩn SCHMIDT được xây dựng và lập thành tài liệu.

Với một số model, nhà sản xuất sử dụng vật liệu chuẩn như polyamide monofilament cho quá trình hiệu chuẩn. Nếu vật liệu thực tế khác đáng kể về đường kính, độ cứng hoặc hình dạng, có thể cần hiệu chuẩn riêng theo mẫu vật liệu của khách hàng.

Khi nào nên hiệu chuẩn lại?

Tần suất hiệu chuẩn phụ thuộc vào mức độ sử dụng, yêu cầu kiểm soát chất lượng và điều kiện làm việc.

Có thể xem xét hiệu chuẩn khi:

• Thiết bị bị rơi hoặc va đập.
• Con lăn được thay thế.
• Kết quả có dấu hiệu bất thường.
• Thiết bị lâu ngày chưa được kiểm tra.
• Chuyển sang đo vật liệu có đặc tính khác.
• Quy trình chất lượng nội bộ yêu cầu.
• Kết quả đo không còn phù hợp với thiết bị tham chiếu.

Hans Schmidt hiện khuyến nghị các thiết bị đã qua sử dụng được hiệu chuẩn khoảng mỗi năm, đồng thời lưu ý chu kỳ thực tế cần căn cứ vào tần suất sử dụng và yêu cầu của bộ phận chất lượng hoặc đơn vị kiểm tra.

Bảo trì máy đo lực căng
Làm sạch con lăn

Sau mỗi giai đoạn sử dụng, nên kiểm tra và loại bỏ bụi, sợi hoặc vật liệu bám trên con lăn.

Không nên dùng hóa chất mạnh nếu nhà sản xuất không cho phép vì có thể ảnh hưởng đến bề mặt con lăn hoặc các bộ phận cơ khí.

Kiểm tra cơ cấu chuyển động

Con lăn cần quay trơn và cơ cấu dẫn hướng cần hoạt động ổn định. Nếu phát hiện ma sát tăng, tiếng động bất thường hoặc chuyển động không đều, nên kiểm tra trước khi tiếp tục đo.

Bảo quản đúng điều kiện

Thiết bị nên được bảo quản trong hộp hoặc khu vực sạch, khô và tránh va đập.

Đối với máy điện tử, cần chú ý tình trạng pin và tránh để pin bị rò rỉ trong thời gian dài.

Phân biệt hiệu chuẩn và sửa chữa

Hai công việc này không giống nhau.

Hiệu chuẩn nhằm xác định sai lệch của thiết bị so với giá trị tham chiếu và có thể điều chỉnh nếu thiết kế cho phép.

Sửa chữa nhằm khắc phục hư hỏng vật lý hoặc lỗi chức năng như con lăn bị kẹt, cơ cấu dẫn hướng hỏng, màn hình lỗi hoặc bộ phận cảm biến gặp vấn đề.

Nếu thiết bị có lỗi cơ học, cần sửa chữa trước rồi mới thực hiện hiệu chuẩn lại.

Kết luận

Máy đo lực căng cần được kiểm tra và bảo trì định kỳ để duy trì tính ổn định của phép đo. Quy trình nên bao gồm kiểm tra cơ khí → làm sạch → kiểm tra zero → kiểm tra kết quả → hiệu chuẩn khi cần → lưu hồ sơ.

Đối với các dây chuyền sản xuất quan trọng, nên xây dựng lịch kiểm tra dựa trên tần suất sử dụng, mức độ biến động của thiết bị và yêu cầu kiểm soát chất lượng thay vì áp dụng một chu kỳ cố định cho mọi trường hợp.
Hy vọng những chia sẻ của Chúng tôi sẽ hữu ích để bạn ứng dụng vào thực tiễn đời sống, nếu bạn có nhu cầu mua sản phẩm đồng hồ đo lực căng, vui lòng liên hệ trực tiếp đến Imall để được tư vấn chi tiết hơn.
Địa chỉ: 52/1A Huỳnh Văn Nghệ, P.15, Q.Tân Bình, TP.HCM
Hotline: 098 7777 209
Website: https://imall.vn/