bichtaman
Thành viên mới
Công nghệ rung ép và công nghệ ly tâm là hai công nghệ được sử dụng khá phổ biến hiện nay trong sản xuất các loại ống cống bê tông.
Về tổng quan, công nghệ rung ép, lõi rung trung tâm được thiết kế thành nhiều tầng giúp cho đảm bảo lực rung được phân bố hoàn toàn trên cống, giúp cho lượng bê tông được trải đều trên ống cống, sản xuất ra những loại cống tròn có kích thước từ 300 - 2000mm. Được sử dụng nhiều trong các Dự Án lớn, và là công nghệ hiện đại nhất Việt Nam hiện nay. Ly tâm sản xuất ra những loại cống có kích thước từ 200 - 2000mm thường dùng để sản xuất chủ yếu ống cống ly tâm và một số loại cống cống khác. Đây là công nghệ cũ và đang có xu hướng ít sử dụng.
Hai công nghệ đều những có những ưu, nhược điểm tạo nên thương hiệu và chất lượng riêng của từng loại ống cống sản xuất ra. Dưới đây, chúng ta sẽ cùng so sánh hai công nghệ xem công nghệ nào thuận lợi nhất trong ngành sản xuất ống cống.
- Chi phí đầu tư lớn khoảng 20-30 tỷ đồng. - Máy âm được đặt dưới đất nên việc bảo dưỡng, sữa chữa sản phẩm khá khó khăn khi có sự cố. - Thân thiện với môi trường. - Dây chuyền tự động, khép kín, cấp liệu bê tông khô độ sụt gần thấp, không để lại bọt khí - Năng suất cao, từ 3 đến 5 phút/cấu kiện. - Cấp liệu bê - Chất lượng sản phẩm đồng đều, độ nén chặt của bê tông rất tốt, không tạo ứng suất xoắn trong cống. - Kích thước hình học có độ chính xác cao. - Sản xuất được hầu hết các loại cấu kiện đúc sẵn, các yêu cầu kỹ thuật khác nhau. - Thành phần hạt bê tông phân bố đều - Khả năng chịu mài mòn, chịu áp lực và tính đồng đều của bê tông tốt. - Sản phẩm sản xuất ra có khả năng lắp đặt gioăng cao su chính xác và kín khít. - Vì nhiều ưu điểm trong sản suất: Tiết kiệm, năng suất cao nhưng chi phí đầu tư tương đối lớn =>Giá cống bê tông có bằng hoặc cao hơn. | - Chi phí đầu tư thấp, khoảng 2-3 tỷ đồng. - Sửa chữa sản phẩm nhanh chóng và thuận lợi. - Gây ô nhiễm môi trường. - Năng suất thấp, từ 30 đến 40 phút/cấu kiện. - Chất lượng sản phẩm không ổn định, độ nén chặt của bê tông không tốt, trong cống có thể tạo ứng suất xoắn. - Kích thước hình học có độ chính xác kém hơn. - Chỉ sản xuất được một số ít cấu kiện, không thể sản xuất được những sản phẩm mác cao. - Thành phần hạt bê tông phân bố không đồng đều. - Khả năng chịu mài mòn, chịu áp lực và tính đồng đều của bê tông không tốt. - Sản phẩm sản xuất ra khó có thể kín khít khi sử dụng mối nối gioăng cao su. - Hao hụt vật tư lớn, năng suất không cao nên giá thành cao hơn công nghệ rung. - Vì đầu tư thấp, chất lượng không ổng định. Thường chỉ sử dụng cho một số Dự Án nhỏ => Giá thành cống thường rẻ hơn |
Dây chuyền sản xuất cống tròn bê tông bằng công nghệ rung ép tại nhà máy công ty CP Xây dựng Tâm An |
Như vậy, qua những so sánh ở trên đã cho các bạn một cái nhìn rõ nét hơn về hai công nghệ đang được sử dụng phổ biến ở thời điểm hiện nay trong việc sản xuất ra các loại ống công bê tông và mong các bạn sẽ có sự lựa chọn để phục vụ cho quá trình hoạt động và kinh doanh của mình.
Để tìm hiểu thêm thông tin xin vui lòng liên hệ Ms. Bích: 0333 463 678 hoặc website: http://betongtaman.com/
Chỉnh sửa cuối: